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El proceso de fabricación de ruedas deslizantes para mamparas de ducha de acero inoxidable 304

El proceso de fabricación de ruedas deslizantes para mamparas de ducha de acero inoxidable 304

2025-07-19

Características del material:

Hecho de acero inoxidable 304, tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de la humedad, los productos de limpieza y otras sustancias en el ambiente húmedo del baño.,como los rodamientos de acero inoxidable 304 de las ruedas anti-herrumbre de todo tiempo de Dabo que pasaron una prueba de salpullido de 90 horas.El acero inoxidable 304 es relativamente duro y tiene una gran capacidad de carga, capaz de soportar el peso de las puertas de cristal de las duchas y que no se deforman fácilmente, garantizando el uso estable a largo plazo de las ruedas.Diseño:

Por lo general, se utiliza una estructura de rodamiento de marco de rueda, donde los elementos rodantes dentro de los rodamientos reducen la fricción, haciendo que empujar y tirar sea más fácil y suave.Algunas ruedas tienen tornillos de ajuste que se pueden usar para ajustar la posición de la rueda de acuerdo con las condiciones realesAlgunas ruedas también cuentan con un diseño antiderraillamiento, que les impide salir de la vía durante el funcionamiento y garantiza la seguridad.algunas ruedas de gama alta tienen una función de ajuste de elevaciónLas ruedas inferiores también pueden tener funciones de amortiguación de resorte,que puede ajustar automáticamente el centro de gravedad y reducir el ruido al empujar la puerta.

Procesamiento del marco de polea
El corte:De acuerdo con las dimensiones de diseño del marco de polea,los materiales de acero inoxidable 304 se cortan en trozos en blanco apropiados utilizando equipos de corte de precisión como máquinas de corte por láser o máquinas de corte de control numérico., garantizando una alta precisión dimensional.
Formación: los trozos cortados se procesan en la forma inicial del marco de polea mediante procesos de estampado, flexión o forja.El estampado se utiliza ampliamente en la producción en masa debido a su alta eficiencia y buena consistencia, que pueden formar las características estructurales requeridas como ranuras y agujeros.

Mecanizado de precisión:El marco de polea formado es sometido a procesos de mecanizado de precisión tales como fresado, perforación y tapping.posicionamiento de ranuras y estructuras de rosca en el marco para garantizar que otros componentes puedan ensamblarse con precisión.