logo
بنر بنر
Blog Details
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

فرآیند تولید چرخ های کشویی برای کابینت های دوش از فولاد ضد زنگ 304

فرآیند تولید چرخ های کشویی برای کابینت های دوش از فولاد ضد زنگ 304

2025-07-19

ویژگی‌های مواد:

ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند در برابر فرسایش رطوبت، مواد شوینده و سایر مواد در محیط مرطوب حمام مقاومت کند. مستعد زنگ زدگی نیست، مانند یاتاقان‌های فولادی ضد زنگ 304 چرخ‌های ضد زنگ تمام آب و هوای دابو که آزمون اسپری نمک 90 ساعته را پشت سر گذاشتند. علاوه بر این، فولاد ضد زنگ 304 نسبتاً سخت است و ظرفیت باربری بالایی دارد، که قادر به تحمل وزن درهای شیشه‌ای اتاق دوش است و به راحتی تغییر شکل نمی‌دهد و استفاده طولانی‌مدت و پایدار چرخ‌ها را تضمین می‌کند. ساختاریطراحی:

به طور معمول، از ساختار یاتاقان قاب چرخ استفاده می‌شود، جایی که عناصر نورد داخل یاتاقان‌ها اصطکاک را کاهش می‌دهند و فشار دادن و کشیدن را آسان‌تر و روان‌تر می‌کنند. برخی از چرخ‌ها دارای پیچ‌های تنظیم هستند که می‌توان از آن‌ها برای تنظیم موقعیت چرخ با توجه به شرایط واقعی استفاده کرد و از پایداری و تعادل در اطمینان حاصل کرد. برخی از چرخ‌ها همچنین دارای طراحی ضد خروج از ریل هستند که از خارج شدن آن‌ها از مسیر در حین کار جلوگیری می‌کند و ایمنی را تضمین می‌کند. علاوه بر این، برخی از چرخ‌های پیشرفته دارای عملکرد تنظیم بالابر هستند که می‌تواند تعادل و اثر باربری بهینه را برای درهای کشویی به دست آورد. چرخ‌های پایینی ممکن است عملکردهای جذب ضربه فنری نیز داشته باشند که می‌توانند مرکز ثقل را به طور خودکار تنظیم کرده و هنگام فشار دادن در، سر و صدا را کاهش دهند.

پردازش قاب قرقره
برش:با توجه به ابعاد طراحی قاب قرقره، مواد فولادی ضد زنگ 304 با استفاده از تجهیزات برش دقیق مانند دستگاه‌های برش لیزری یا دستگاه‌های برش کنترل عددی به قطعات مناسب برش داده می‌شوند و از دقت ابعادی بالا اطمینان حاصل می‌شود.
شکل‌دهی: قطعات برش‌خورده از طریق فرآیندهای مهر زنی، خم شدن یا آهنگری به شکل اولیه قاب قرقره پردازش می‌شوند. مهر زنی به دلیل راندمان بالا و سازگاری خوب، که می‌تواند ویژگی‌های ساختاری مورد نیاز مانند شیارها و سوراخ‌ها را تشکیل دهد، در تولید انبوه به طور گسترده استفاده می‌شود.

ماشین‌کاری دقیق:قاب قرقره شکل‌داده‌شده تحت فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق مانند فرز، سوراخ‌کاری و ضربه‌زنی قرار می‌گیرد. این مرحله برای پردازش سوراخ‌های نصب، شیارهای موقعیت‌یابی و ساختارهای رزوه روی قاب است تا اطمینان حاصل شود که سایر اجزا را می‌توان با دقت مونتاژ کرد.