logo
transparent transparent
Blog Details
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Proces produkcji kół przesuwnych do kabin prysznicowych ze stali nierdzewnej 304

Proces produkcji kół przesuwnych do kabin prysznicowych ze stali nierdzewnej 304

2025-07-19

Charakterystyka materiału:

Wykonany ze stali nierdzewnej 304, charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i może wytrzymać działanie wilgoci, środków czyszczących i innych substancji w wilgotnym środowisku łazienkowym. Nie jest podatny na rdzewienie, podobnie jak łożyska ze stali nierdzewnej 304 w odpornych na rdzę kołach Dabo, które przeszły 90-godzinny test w komorze solnej. Dodatkowo, stal nierdzewna 304 jest stosunkowo twarda i ma dużą nośność, zdolną do utrzymania ciężaru szklanych drzwi kabiny prysznicowej i nie ulega łatwo deformacji, zapewniając długotrwałe i stabilne użytkowanie kół. StrukturaProjekt:

Zazwyczaj stosuje się konstrukcję łożyskową ramy koła, gdzie elementy toczne wewnątrz łożysk zmniejszają tarcie, ułatwiając i wygładzając pchanie i ciągnięcie. Niektóre koła mają śruby regulacyjne, które można wykorzystać do regulacji położenia koła w zależności od rzeczywistych warunków, zapewniając stabilność i równowagę drzwi. Niektóre koła posiadają również konstrukcję zapobiegającą wykolejeniu, zapobiegającą ich wypadaniu z prowadnicy podczas pracy i zapewniającą bezpieczeństwo. Co więcej, niektóre wysokiej klasy koła mają funkcję regulacji podnoszenia, która może zapewnić optymalną równowagę i efekt nośności dla drzwi przesuwnych. Dolne koła mogą również mieć funkcje amortyzacji sprężynowej, które mogą automatycznie regulować środek ciężkości i redukować hałas podczas przesuwania drzwi.

Obróbka ramy koła pasowego
Cięcie:Zgodnie z wymiarami konstrukcyjnymi ramy koła pasowego, materiały ze stali nierdzewnej 304 są cięte na odpowiednie półfabrykaty za pomocą precyzyjnych urządzeń tnących, takich jak maszyny do cięcia laserowego lub maszyny do cięcia sterowane numerycznie, zapewniając wysoką dokładność wymiarową.
Formowanie: Pocięte półfabrykaty są przetwarzane na początkowy kształt ramy koła pasowego za pomocą procesów tłoczenia, gięcia lub kucia. Tłoczenie jest szeroko stosowane w produkcji masowej ze względu na wysoką wydajność i dobrą spójność, co pozwala na uformowanie wymaganych cech konstrukcyjnych, takich jak rowki i otwory.

Obróbka precyzyjna:Uformowana rama koła pasowego jest poddawana precyzyjnym procesom obróbki, takim jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie. Ten krok ma na celu obróbkę otworów montażowych, rowków pozycjonujących i struktur gwintów na ramie, aby zapewnić dokładny montaż innych komponentów.