Proses pembuatan roda geser untuk 304 ruangan mandi stainless steel

Karakteristik material:

Terbuat dari baja tahan karat 304, memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat menahan erosi kelembaban, pembersih, dan zat lain di lingkungan kamar mandi yang lembab.,seperti 304 bantalan stainless steel dari semua-cuaca anti karat Dabo roda yang lulus 90 jam tes semprotan garam.304 stainless steel relatif keras dan memiliki kapasitas bantalan yang kuat, mampu mendukung berat pintu kaca kamar mandi dan tidak mudah berubah bentuk, memastikan penggunaan roda yang stabil dalam jangka panjang.Desain:

Biasanya, struktur bantalan rangka roda digunakan, di mana elemen bergulir di dalam bantalan mengurangi gesekan, membuat mendorong dan menarik lebih mudah dan halus.Beberapa roda memiliki sekrup penyesuaian yang dapat digunakan untuk menyesuaikan posisi roda sesuai dengan kondisi aktual, memastikan stabilitas dan keseimbangan pintu. Beberapa roda juga memiliki desain anti derailment, mencegah mereka dari meninggalkan jalur selama operasi dan memastikan keamanan.beberapa roda high-end memiliki fungsi penyesuaian angkat, yang dapat mencapai keseimbangan optimal dan efek beban untuk pintu geser. roda bawah juga dapat memiliki fungsi penyerapan kejut pegas,yang dapat secara otomatis menyesuaikan pusat gravitasi dan mengurangi kebisingan saat mendorong pintu.

Pengolahan rangka katrol
Pemotongan:Menurut dimensi desain kerangka katrol,bahan 304 stainless steel dipotong menjadi potongan yang tepat menggunakan peralatan pemotongan presisi seperti mesin pemotong laser atau mesin pemotong kontrol numerik, memastikan akurasi dimensi yang tinggi.
Membentuk: Blank yang dipotong diproses menjadi bentuk awal rangka katrol melalui proses stamping, bending atau forging.Stamping banyak digunakan dalam produksi massal karena efisiensi tinggi dan konsistensi yang baik, yang dapat membentuk fitur struktural yang diperlukan seperti alur dan lubang.
Mesin presisi:Kerangka katrol yang terbentuk mengalami proses pemesinan presisi seperti penggilingan, pengeboran dan pengetikan.posisi alur dan struktur benang pada bingkai untuk memastikan bahwa komponen lain dapat dipasang dengan akurat.